近日,市場監(jiān)管總局發(fā)布《關于開展小微企業(yè)質量管理體系認證提升行動的通知》。2019年以來,市場監(jiān)管總局在化工、金屬、機械、光電設備、信息技術等5個行業(yè)開展了小微企業(yè)質量管理體系認證提升行動試點工作,并編制了《小微企業(yè)應用ISO 9001提升質量管理的實施指南》和《小微企業(yè)質量管理體系認證提升行動優(yōu)良案例》。
《小微企業(yè)質量管理體系認證提升行動優(yōu)良案例》涉及5個行業(yè),從今天起,我們逐一分享給大家。以下為化工行業(yè)優(yōu)秀案例。
化工行業(yè)
案例1:江門市某新材料有限公司-依托質量管理體系,走創(chuàng)新發(fā)展之路
一、 企業(yè)簡介
江門市某新材料有限公司成立于2012年,位于江門市高新技術開發(fā)區(qū),建筑面積約5000平方米,是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、應用及銷售一體化服務的全球供應商。企業(yè)現(xiàn)有員工45人。其中博士生3人、碩士5人,本科生15人,主要從事高分子材料聚亞苯基砜(PPSU)樹脂、聚醚砜(PES)、聚砜(PSU)樹脂的生產(chǎn),是目前為止中國唯一一家可同時生產(chǎn)這三種高分子材料的高新技術企業(yè)。企業(yè)完全依靠具有自主知識產(chǎn)權的工藝技術開發(fā),建成年產(chǎn) 6000 噸聚芳醚砜 PARYLS 系列產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)線并成功投產(chǎn),打破了該項技術及產(chǎn)品的長期國際壟斷,成為名副其實的聚芳醚砜系列產(chǎn)品全球第三大供應商。
為了提高企業(yè)的管理水平,江門市某新材料有限公司自2014年開始建立并運行 ISO 9001 質量管理體系,并于2017年完成 ISO 9001 體系換版工作,通過質量管理體系的建立,企業(yè)切實感受到質量管理體系的有效運行是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略的有效途徑,并期望通過不斷完善已建立的質量管理體系,實現(xiàn)企業(yè)質量管理水平的不斷提升。
二、 企業(yè)急需解決的質量管理問題
江門某新材料有限公司成立至今,通過質量管理體系的有效運行,一步步從創(chuàng)業(yè)逐漸走向產(chǎn)業(yè)化,發(fā)展邁上一個又一個新臺階。對于長遠發(fā)展,企業(yè)致力在國家新材料生產(chǎn)應用技術領域當標桿做示范,打造為民族領軍品牌。為實現(xiàn)這個目標,企業(yè)需要借鑒國內外在質量管理領域的先進理念,提升對標準的正確認識和深入理解,將質量管理體系的系統(tǒng)方法與企業(yè)業(yè)務管理相融合。2019年7月,國家認監(jiān)委開展的 “小微企業(yè)質量管理提升行動”為企業(yè)提供了一次整體提升質量管理水平的時機。企業(yè)期望通過此次行動,在人員質量意識提升、關鍵業(yè)務流程管理精細化等方面進一步強化,以實現(xiàn)產(chǎn)品質量的穩(wěn)定以及顧客滿意程度的持續(xù)提升,助力實現(xiàn)企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展規(guī)劃。
三、 企業(yè)質量管理體系建設的經(jīng)驗做法
1. 做好頂層策劃,構建質量提升整體方案
為做好質量提升工作,江門某新材料有限公司成立了質量管理體系提升工作專項小組,明確各級人員及其職責。通過對各部門職責權限、既有規(guī)章制度和管理文件、產(chǎn)品或服務主要流程和關鍵質量控制點、質量分析報告或經(jīng)濟運行報告進行系統(tǒng)梳理,全面剖析目前質量管理體系運行情況,查找企業(yè)亟待解決的問題。系統(tǒng)梳理后針對發(fā)現(xiàn)問題建立了小微企業(yè)質量管理體系提升方案,為后續(xù)工作開展建立良好開端。
2. 全員積極參與,樹立“主人翁”意識
為了有效和高效的管理組織,企業(yè)自建立質量管理體系以來,一直推行員工積極參與其中,發(fā)揮“主人翁”責任感,在體系管理中履行好自己的職責。但僅僅機械地學標準,員工積極性不高,也不能與自身工作相融合。在本次提升行動中,企業(yè)體系管理者代表及質量代表專程從江門飛往天津市武清區(qū),參加國家認監(jiān)委組織的小微企業(yè)質量管理提升培訓班,系統(tǒng)學習了化工小微企業(yè)提升指南文件,理解了質量標準的深層次內涵,對整體小微質量提升工作形成了清晰的思路?;氐狡髽I(yè)后立即組織分崗位、分層次對企業(yè)相關人員進行了 ISO 9001 標準培訓,與大家一起探討學習《化工企業(yè)核心過程質量管理控制指南》要求,將質量管理體系標準簡單化、通俗化,使得企業(yè)各層級人員對質量管理體系標準在企業(yè)具體工作中的應用有了進一步的理解。
3. 深入分析內外部環(huán)境的影響因素,不斷調整市場戰(zhàn)略
目前,企業(yè)的現(xiàn)有產(chǎn)品在價格和市場方面具有較大優(yōu)勢,但企業(yè)仍然依據(jù)質量管理體系要求進行了市場調研,在充分了解顧客需求后,充分認識到特殊功能化產(chǎn)品開發(fā)的市場空間更大。過去企業(yè)對此類產(chǎn)品開發(fā)僅停留在想法階段,未能明確具體的開發(fā)計劃和制定系統(tǒng)的創(chuàng)新發(fā)展規(guī)劃。在質量提升行動中,企業(yè)通過運用質量管理體系的方法,深入分析內外部環(huán)境的影響因素,考慮如何保持在行業(yè)地位優(yōu)勢,建立了三年創(chuàng)新發(fā)展規(guī)劃,即2021-2023年立足于市場真實需求,在現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)化基礎上升級優(yōu)化現(xiàn)有產(chǎn)品的性能等級,將實現(xiàn)更符合各領域市場需求的高性能聚芳醚砜產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化,立足國內市場,積極開拓海外傳統(tǒng)市場,并明確以下具體措施:
- 增加研發(fā)投入占比,進一步優(yōu)化產(chǎn)品性能和等級;
- 從依托產(chǎn)品價格優(yōu)勢為盈利來源,向以服務增值作為盈利增長點的方向轉變,為客戶提供“定制化”產(chǎn)品服務,以培養(yǎng)忠實客戶;
- 轉變銷售模式,采用大客戶直銷和渠道商相結合、傳統(tǒng)銷售和專業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相結合的商業(yè)模式。
4. 嚴格管控,確保關鍵過程策劃和實施執(zhí)行到位
企業(yè)主營產(chǎn)品PSUPESUPPSU為廣東省高新技術產(chǎn)品,企業(yè)完全依靠團隊自主研發(fā)、原創(chuàng)性工業(yè)設計、先進的生產(chǎn)工藝,建成了亞洲首家聚芳醚砜樹脂生產(chǎn)線,與此同時形成獨立自主知識產(chǎn)權23件。
為確保產(chǎn)品質量指標達到國際先進水平,企業(yè)依據(jù)識別、確定的產(chǎn)品質量要求、生產(chǎn)流程及工序要求,確定關鍵過程是:PSU、PPSU、PES聚合反應過程。在本次提升行動中,企業(yè)依據(jù)《化工企業(yè)核心過程質量管理控制指南》方法,從加強配方管理和工藝過程質量管理控制等方面入手,經(jīng)系統(tǒng)梳理發(fā)現(xiàn)工藝文件、研發(fā)和生產(chǎn)過程控制等20余項問題,其中涉及關鍵工藝過程管理的問題為9項,如生產(chǎn)部造粒工段三區(qū)和五區(qū)的部分實際控制值不符合工藝指標要求;未對生產(chǎn)過程中的設備、人員及安全等風險進行有效的識別;工序檢驗記錄不便于后續(xù)質量追溯;對關鍵造粒工序的關鍵指標揮發(fā)份和熔融指數(shù)的檢驗頻次規(guī)定不清楚,導致檢驗隨意,不利于系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)問題等。
企業(yè)結合以往質量目標實現(xiàn)情況及標準要求,及時修訂了生產(chǎn)設備管理程序、配方管理制度2個關鍵文件,強化了過程控制,同時對相關記錄進行了整理。對于關鍵工藝過程控制,進一步優(yōu)化了《各崗位操作規(guī)程》,對各關鍵崗位任務、生產(chǎn)原理、工藝流程、操作要點、工藝參數(shù)、異常情況處理等方面進行了詳細規(guī)定。以PPSU關鍵工序過程為例,針對PPSU(F1350奶瓶料)出現(xiàn)晶點的問題對工藝過程進行改進:①增加溶料釜和過濾泵;②聚合溫度245℃降至240℃,聚合時間不變。通過改進取得良好效果:①增加一臺溶料釜后縮短了生產(chǎn)時間、加快了生產(chǎn)進度;②增加過濾器過濾了原料中的雜質,提高產(chǎn)品的質量;③聚合的溫度更改,改善了產(chǎn)品的質量,也降低了電的消耗。
企業(yè)依據(jù)《工程變更控制程序》(UJU-QP-21)對工程變更進行控制,雖然對產(chǎn)品和服務過程的變更進行了明確規(guī)定,但是缺少工藝變更后的對產(chǎn)品的質量進行風險評價的內容,不利于最終產(chǎn)品質量的有效控制。企業(yè)對此進行了積極整改。同時,又進一步強化關鍵生產(chǎn)過程產(chǎn)品的檢驗管理,強化了對最終產(chǎn)品質量有影響的關鍵PSU、PPSU、PES聚合反應過程(含設備)工藝參數(shù)的監(jiān)視要求,實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的全面受控,確保最終產(chǎn)品質量穩(wěn)定且持續(xù)滿足要求。
四、 質量提升效果
通過近幾年的質量管理體系運行及質量提升行動,企業(yè)的質量管理體系得到顯著改進,通過人員意識的提升,使每名員工敬崗愛業(yè),全員積極參與質量管理;通過加強配方管理,按照標準對產(chǎn)品設計和開發(fā)的要求進行配方和工藝的創(chuàng)新,如不同的生產(chǎn)階段采用不同濃度的高固含量生產(chǎn)工藝、采用高沸點的芳香烴分水劑,可溶于水的高沸點環(huán)丁砜為溶劑,顯著提高生產(chǎn)效率和節(jié)省生產(chǎn)成本,比現(xiàn)有技術更高效和環(huán)保,具有國際先進性。
通過關鍵生產(chǎn)過程的精細化管理,使企業(yè)的生產(chǎn)管理程序更加規(guī)范,生產(chǎn)中嚴格按生產(chǎn)計劃、工藝要求進行生產(chǎn),在2019年度第三季度,產(chǎn)品質量合格率為99.86%,雖然完成了當季指標,但是企業(yè)還是對產(chǎn)品質量問題高度重視,力爭達到100%,因此對于不合格問題及時予以解決,在第四季度及2020年第一季度,產(chǎn)品質量合格率為100%,使產(chǎn)品品質達到國際先進水平。
產(chǎn)品好,就能獲得用戶良好口碑,同時社會也會給予更大的回報。企業(yè)通過開發(fā)產(chǎn)品及工藝zhuanli技術,打造特色品牌,提升了市場競爭能力,企業(yè)經(jīng)濟效益也不斷提高,2019年實現(xiàn)銷售收入1.2億,比2018年增長50%。企業(yè)的創(chuàng)新成果也深受認同,2020年4月16日召開的江門市科技創(chuàng)新大會中,企業(yè)項目《特種工程塑料聚醚砜(PES)工業(yè)化開發(fā)》榮獲“廣東省2019年度科技進步獎二等獎”。
五、 啟示
對于小微企業(yè),如何在市場變化日益復雜、產(chǎn)品更新迭代較快的環(huán)境下,更加快速的發(fā)展,江門優(yōu)巨新材料有限公司案例給了很好的啟示:基于組織產(chǎn)品特色,應用質量管理體系的思維和方法,著眼于產(chǎn)品配方創(chuàng)新研發(fā),打造了特種樹脂產(chǎn)品特色品牌;借助質量管理體系工具不斷加深關鍵工藝過程的規(guī)范管理,確保最終產(chǎn)品質量達到國際先進水平。